高低溫老化試驗(yàn)箱可以模擬大氣環(huán)境中溫度變化規(guī)律，適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗(yàn)。在高溫、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，對(duì)電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。
高低溫老化試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng)操作、維修方便。高低溫老化試驗(yàn)箱內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼板制造，箱體外壁采用冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后作靜電噴塑處理;試驗(yàn)箱大門(mén)：采用柔性懸掛活動(dòng)門(mén)加硅橡膠密硅條，該裝置密封性能好，調(diào)節(jié)方便。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門(mén)框和門(mén)的邊沿凝露或結(jié)霜，門(mén)框和門(mén)邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。高低溫老化試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
高低溫老化試驗(yàn)箱主要用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求,在低溫、高溫、條件下,對(duì)產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測(cè)試,測(cè)試后,通過(guò)檢測(cè),來(lái)判斷產(chǎn)品的性能,是否仍然能夠符合預(yù)定要求,以便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。
高低溫老化試驗(yàn)箱產(chǎn)品特色：
1、主要部件采用進(jìn)口件，性能優(yōu)異、外觀美觀、可靠性好，是實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的理想選擇；
2、具有較寬的溫度控制范圍，可以滿足用戶的各種需求；
3、高低溫實(shí)驗(yàn)箱采用*的平衡調(diào)溫方式，具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進(jìn)行高精密、高穩(wěn)定的溫度控制；
4、溫度用數(shù)字顯示，直觀易讀，方便；
5、可通過(guò)調(diào)節(jié)溫度誤差值，滿足您更為準(zhǔn)確的試驗(yàn)條件；
6、箱門(mén)裝有大面積的觀察窗，可隨時(shí)觀察供試樣品的試驗(yàn)狀態(tài)；
7、制冷系統(tǒng)中，冷凝采用風(fēng)冷方式。
高低溫老化試驗(yàn)箱的安全保護(hù)系統(tǒng)：
1. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
2. 故障時(shí),機(jī)器警示燈指示,自動(dòng)關(guān)機(jī),故障未排除時(shí),無(wú)法開(kāi)機(jī).
3. 冷凍壓縮機(jī)附超溫與過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān).
4. 風(fēng)扇馬達(dá)加裝過(guò)電流保護(hù)器.
高低溫老化試驗(yàn)箱溫度不均勻的原因：
1、試驗(yàn)箱內(nèi)放置了足夠影響內(nèi)部全體熱對(duì)流的實(shí)驗(yàn)樣品，在一定程度上會(huì)影響內(nèi)部溫度的均勻性。
2、試驗(yàn)箱內(nèi)部構(gòu)造不對(duì)稱會(huì)致使內(nèi)部溫度均勻度發(fā)生誤差。如風(fēng)道的規(guī)劃，發(fā)熱管的放置方位，風(fēng)機(jī)功率的巨細(xì)都會(huì)影響箱體內(nèi)的溫度均勻度。
3、因?yàn)楦叩蜏乩匣囼?yàn)箱內(nèi)壁構(gòu)造的不一樣，形成實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)壁的溫度也會(huì)不均勻，進(jìn)而影響作業(yè)室內(nèi)的熱對(duì)流，形成內(nèi)部溫度均勻度發(fā)生誤差。
4、因?yàn)樽鳂I(yè)室的箱壁前后左右上下6個(gè)面的傳熱系數(shù)不一樣，有的有穿線孔、檢查孔、測(cè)驗(yàn)孔等致使部分有散熱、傳熱，使箱體溫度不均勻，從而使箱壁幅射對(duì)流傳熱也不均勻，影響溫度均勻。
5、箱體和門(mén)的密封性不嚴(yán)會(huì)影響作業(yè)空間的溫度均勻性。
6、試樣體積過(guò)大，或試樣放置在高低溫老化試驗(yàn)箱作業(yè)室內(nèi)的方位或方式不合適，使里邊空氣對(duì)流受阻，也會(huì)發(fā)生較大的溫度均勻度的誤差。